鐵芯聚氨酯腳輪是用聚氨酯，粘合在鑄鐵芯或鋼芯或鋼板芯上，具有安靜、緩重、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，可以廣泛適用于大多數(shù)作業(yè)環(huán)境，但是鐵芯聚氨酯腳輪也不是十全十美的。

聚氨酯腳輪載重好，耐磨性好，防腐蝕，防震性能好，算是腳輪材料中的首選材料。一般情況下工業(yè)腳輪的大小在4~8寸（100-200mm）之間，材質(zhì)的話聚氨酯輪最優(yōu)，耐磨性能優(yōu)越，性能的可調(diào)節(jié)范圍大，加工方式多樣，適用性廣泛，耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強(qiáng)，生物相容性和血液相容性優(yōu)秀。

1、性能的可調(diào)節(jié)范圍大。
多項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)均可通過對(duì)原材料的選擇和配方的調(diào)整，在一定范圍內(nèi)靈活變化，從而滿足用戶對(duì)制品性能的獨(dú)特要求。譬如硬度，往往是用戶對(duì)制品的一個(gè)重要指標(biāo)，聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷膠輥，又可制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼膠輥，這是一般彈性體材料所難以做到的，可以適合不同用戶的需求。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料，隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團(tuán)密度的增加，彈性體原強(qiáng)度和硬度會(huì)相應(yīng)提高。

2、耐磨性能優(yōu)越。
 在有水、油等潤(rùn)濕介質(zhì)存在的工作條件下，聚氨酯腳輪的耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍到幾十倍。金屬材料如鋼鐵等雖然很堅(jiān)硬，但并不一定耐磨；其它如碾米用的礱谷機(jī)膠輥、選煤用的振動(dòng)篩篩板、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的徑賽跑道、吊車鏟車用的動(dòng)態(tài)油密封圈、電梯輪和旱冰鞋輪等等也都是聚氨酯彈性體的用武之地。在此需提到的一點(diǎn)是，要提高中低硬度聚氨酯彈性體制件的摩擦系數(shù)，改善在承載負(fù)荷下的耐磨性能，可在這類聚氨酯彈性體中添加少量二硫化鋁、石墨或硅油等潤(rùn)滑劑。
3、加工方式多樣，適用性廣泛。
聚氨酯彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型（指MPU）；也可以制成液體橡膠，澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型（指CPU）；還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型（指CPU）。模壓或注射成型的制件，在一定的硬度范圍內(nèi)，還可以進(jìn)行切割、修磨、鉆孔等機(jī)械加工。加工的多樣性，使聚氨酯彈性體的適用性十分廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。
4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強(qiáng)，生物相容性和血液相容性優(yōu)秀。這些優(yōu)點(diǎn)正是聚氨酯彈性體在軍工、航天、聲學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用的原因。

缺點(diǎn)是，內(nèi)生熱大，耐高溫性能一般，特別是耐濕熱性能不好，不耐強(qiáng)極性溶劑和強(qiáng)酸堿介質(zhì)。